弹性体传感器设计过程中必须满足两个要求
点击次数：1093 更新时间：2021-03-03
一、
弹性体传感器的简析：
1、弹性体的设计基本上是在机械结构设计的范围内，但它不同于一般的机械零件和部件，由于测量力性能的需要。
2、一般来说，普通机械零部件在足够大的安全系数条件下，只能满足强度和刚度的要求。然而，对于弹性体，除了满足机械强度和刚度的要求。
3、必须保证弹性体上粘贴电阻应变片的位置的应力(应变)和承载(弹力)保持严格的对应关系。同时，为了提高灵敏度测力测力传感器，也应该让补丁网站达到很高的应力(应变)的水平。
可以知道，在设计过程中的弹性体传感器必须满足以下两个要求：
1、斑块部位应具有较高的应力(应变)。
为了满足上述要求，在传感器弹性体的设计，设计的原则是常用的“应力集中”，确保贴片部位的应力(应变)水平较高，与实测力保持严格的对应关系，为提高测力传感器设计力的测量精度的敏感性。
2、补片的应力(应变)应严格对应测得的力。
“应力集中”原理改善不规则应力分布。
在机械零件或零件的设计过程中，通常考虑零件或部件的应力(应变)是定期分布的，如果零件或部件的截面形状不改变，不考虑不规则问题的应力(应变)分布。
事实上，在机械零件或部件的设计中，应力不规则分布的问题不考虑，但通过强度的安全系数在其夹杂物的计算。
对于传感器，它是由电阻应变计测量的膜片上的应变上的弹性体来测量测得的力的大小。如果要保证贴片现场应力(应变)和测力保持严格的对应关系。
事实上是为了保证测力传感器的应力，应力对弹性体贴片部位(应变)按一定的规律进行分配。在实际应用中，影响弹性和考虑件的应力(应变)分布的主要因素主要是弹性体的受力状态的变化。
弹性体的受力状态的变化是当弹性体的力不变时，改变力的作用点或弹性体的接触条件和相邻的加载构件和承载构件。
在弹性体结构设计的情况下，不可能考虑到这种情况，这可能会导致弹性体的应力(应变)分布的不规则的变化。在这方面，典型的例子是气缸力传感器。
为了由于测力传感器的误差引起的弹性应力条件的变化减少，一些设计师以力对筒式方法提高弹性体的传感器补丁的数量，弹性体的周向应力(应变)的补丁部分从分布的测量。
这样的处理方法有一定的效果，可以减少弹性体的力引起的力误差条件的变化。但这种方法是一种被动的方法，总是数量有限的补丁增加，很难把弹性体上的修补部分的圆周应力(应变)分布的测量，力是不够的，以显着减少误差。
总结：弹性体传感器设计过程中必须满足两个要求，看完本文您就应该有了基本的认识和了解相信大家都明白了吧！总的来说，希望对大家有所帮助。
